干燥設備的工作原理及分類
發布日期：2019-10-16 16:36:54
干燥設備工作原理
為了更好的理解干燥設備， 我們對干燥設備的原理進行簡單的介紹， 干燥設備的干燥過程需要消耗大量熱能， 為了節省能量， 可以使某些濕含量高的物料、含有固體物質的懸浮液或溶液一般先經機械脫水或加熱蒸發，然后在干燥器內干燥，以得到干的固體。在干燥過程中需要同時完成熱量和質量(濕分)的傳遞，可以保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，然后保證熱源 溫度高于物料溫度。 通過熱量從高溫熱源以各種方式傳遞給濕物料，可以使物料 表面濕分汽化并逸散到外部空間， 從而在物料表面和內部出現濕含量的差別。 內部濕分向表面擴散并汽化，使物料濕含量不斷降低， 進行逐步完成物料整體的干燥。物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內部濕分的擴散速率。 通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和 表面溫度即保持穩定， 這個階段稱為恒速干燥階段，每當物料濕含量降低到某一 程度，內部濕分向表面的擴散速率降低，并小于表面汽化速率時，干燥速率即主 要由內部擴散速率決定，并且隨濕含量的降低而不斷降低， 這個階段稱為降速干燥階段。此外，技術進步還將扭轉目前國內干燥設備的出口局面。
干燥設備種類
用于進行干燥操作的設備，類型很多。根據操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干 燥器也稱真空干燥器），完全可以根據自己的需要的選擇，根據操作方法可分為 間歇式和連續式。 根據干燥介質可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質。根據運動（物料移動和干燥介質流動）方式可分為并流，逆流和錯流。干燥設備的分類。
1、按操作壓力
按操作壓力，干燥器分為常壓干燥器和真空干燥器兩類， 在真空下操作可降低空 間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點和物料干燥溫度， 蒸汽不 易外泄，所以，真空干燥器適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕 分蒸汽需要回收的場合。
2、按加熱方式
按加熱方式，干燥器分為對流式、傳導式、輻射式、介電式等類型。對流式干燥 器又稱直接干燥器， 是利用熱的干燥介質與濕物料直接接觸， 以對流方式傳遞熱 量， 并將生成的蒸汽帶走； 傳導式干燥器又稱間接式干燥器， 它利用傳導方式由 熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量， 生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、 通入少量 吹掃氣或在單獨設置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。 這類干燥器不使用干燥 介質，熱效率較高，產品不受污染，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結構 也較復雜， 常在真空下操作； 輻射式干燥器是利用各種輻射器發射出一定波長范 圍的電磁波， 被濕物料表面有選擇地吸收后轉變為熱量進行干燥； 介電式干燥器 是利用高頻電場作用，使濕物料內部發生熱效應進行干燥。
3、按運動方式
按濕物料的運動方式，干燥器可分為固定床式、攪動式、噴霧式和組合式；按結 構，干燥器可分為廂式干燥器、輸送機式干燥器、滾筒式干燥器、立式干燥器、 機械攪拌式干燥器、回轉式干燥器、流化床式干燥器、氣流式干燥器、振動式干 燥器、噴霧式干燥器以及組合式干燥器等多種。
